DEPO OTOMASYONU NEDİR ?
Tüketici isteklerine daha hızlı yanıt vermek, ürün ve hizmetlerin kalitesini artırmak için işletmelerin daha verimli çalışması ve kaynakları optimum biçimde kullanması gerekmektedir. Verimlilik artışını sağlayacak olan yöntem ve teknikler, hammaddenin tedarik edilmesinden başlayarak üretim sürecinin bütün aşamalarına ve ortaya çıkarılan ürünün depolanması ve sevkiyatına kadar her aşamada uygulanmaktadır.
Üretim, stoklama ve dağıtımın pazarın talebine uygun olarak yapılması çözülmesi gereken temel sorundur. Çünkü artık, kütlesel üretim yapıp stoklamak yerine siparişe dayalı üretim ön plana çıkmıştır.
Bir ambar otomasyonunun fonksiyonu, malların fiziksel yapısına göre en iyi biçimde ambalajlanması, ambar içerisinde uygun bir adrese yerleştirilmesi ve zamanı geldiğinde sevk edilmesi işlemlerinin sağlanmasıdır. Ürünlerin ambar içerisinde konulduğu adreslerin ve durumlarının çok sağlıklı olarak bilinmesi, siparişlerin karşılanmasında çıkacak sorunları ortadan kaldırır.
Depo otomasyonu, kullanılan yöntem ve tekniklere bağlı olarak değişik biçimlerde gerçekleştirilebilir. Örneğin içinde hemen hiç insan bulunmayan otomatik ambarlar, rafları, taşıyıcıları, robotları ile özel olarak tasarlanırlar. Otomatik ambarların ilk yatırım maliyetleri oldukça yüksek olup, değişikliklere göre adapte edilmesi de oldukça güçtür.
Hepimizin bildiği, içinde insanların ve forkliftlerin çalıştığı ambarların bilgisayar desteği yardımıyla yönetilmesi en yaygın olan çözümdür. Bu otomasyon modelinde, ambar rafları, ürün ve paletler barkodla etiketlenirler. Veriler seri bir biçimde toplanarak merkezi veritabanına aktarılır. Üst düzeyde çalışan bir ambar yönetim yazılımı ise çalışanlara görevlerini bildirir ve bu görevlerin yerine getirilmesini denetler. Barkodlu etiketlerin okutulması ve iş emirlerinin çalışanlara iletilebilmesi amacıyla radyo frekanslı portatif barkod terminallerinden yararlanılır.
Sistemin temel bileşenleri şunlardır
 Barkodlu etiketler
RF veya BATCH Portatif barkod okuyucu terminaller
Veritabanı
Depo yönetimi yazılımı
Barkodlu Etiketler
Verilerin hızlı ve hatasız olarak toplanabilmesi için ambardaki göz adreslerinin, paletlerin ve kolilerin barkod etiketi ile etiketlenmesi temel kuraldır.
Raf gözlerine koridor, sıra ve sütunu belirten üç boyutlu adresler verilir. Paletler eğer geri dönüşlü ise değişmeyen sabit numaralarla, kısmen geri dönüşlü ise veya dönüşsüz ise değişerek artan numaralarla izlenirler. Koliler ise içerisindeki ürünü ifade eden kodla etiketlenirler. Etiketler normal kağıt olabileceği gibi yağmura, ısıya ve aşınmaya dayanıklı tip etiketler de olabilir.
RF Portatif Barkod Okuyucu Terminaller
RF (Radyo Frekanslı) terminallerin elde veya forklift üzerinde taşınabilir türleri vardır. Aslında birer PC olan bu terminallerin temel görevi, kablosuz iletişim yetenekleri sayesinde toplanan verileri anında sistemin veritabanına kaydedilmesini sağlamaktır. Ayrıca üzerlerinde bulunan ekranlar yardımıyla onu kullanan insana ne yapması gerektiğine ilişkin komutlar ve mesajlar ileterek hatalı iş yapılması önlenir ve zaman tasarrufu sağlanır.
Günümüzün RF terminallerinde “narrow band” ve “spread spectrum” olmak üzere iki temel teknoloji kullanılmaktadır. Narrow band RF terminallerin iletişim hızı düşük (9600 bit/saniye) fakat kurulması gerekli altyapı basit ve ucuzdur. Daha yeni bir teknoloji olan spread spectrum’un hızı oldukça yüksek (2.1 Megabit/saniye) olmasına karşın daha karmaşık ve pahalı altyapı gerektirmektedir. Burada sözkonusu projede tarafınıza sunulacak olan ambar otomasyonu spread spectrum tekniği ile düşünülmüş, donanım ve altyapı olarak optimize edilmiştir.
|
Ara
Yeni yapılanması ile geçmişi 19 yılı aşkın bilgi hazinesine sahip profesyonel yönetici personeli ve ekibiyle OT/VT ( Otomatik Tanımlama / Veri Toplama ) alanında müşterilerinin iş süreçleri boyunca süre ve maliyetlerini azaltarak.....
